抗氧化涂層石墨電極 |
| 編輯：浙江天和石墨有限公司 時間：2014/06/04 字號:大 中 小 |
| 摘要：抗氧化涂層石墨電極 |
| 抗氧化涂層石墨電極（代號SDC）是以石墨電極為基體，在其軀干表面噴涂耐氧化涂層后制成的涂層電極。制備過程是在加工好的石墨電極表面上融合一薄層鋁基金屬陶瓷。這種即能導電又能耐氧化的涂層材料是由鋁及多種成分的耐火泥漿共熔后形成的，其特點和作用是: 1為電極提供一個高效隔氧層和高導電的外表，從而可防止電極表面氧化和降低電極凈耗，并可降低電極內部電流密度。 2抗氧化涂層能耐相當高的溫度而不融化，涂層分解溫度在18500C以上 3涂層與電極表層結合良好，并有相近的膨脹系數。 4涂層的導電能力高與石墨電極基體，因此大部分電流將由涂層負截，這樣可降低接頭處的電阻熱效應，而且可以提高通過電極的電流密度。 由于增加抗氧化涂層要使電極生產成本提到8%—10%，同時電爐鋼長使用此類石墨電極時需要對電爐上夾持器進行改造，并且使用時在電極與夾持器的接觸面上易產生火花，因此抗氧化涂層石墨電極至今未得到廣泛的推廣應用。 也可將石墨電極在特殊溶液（如磷酸鹽或硼酸鹽溶液）中浸漬，經過熱處理在電極表面形成一層抗氧化薄膜，以達到降低煉鋼時石墨電極氧化消耗。此類研究很多，但少見實際應用，這是因為這種抗氧化涂層只能在較低溫度下（如12000C以下）起抗氧化作用，而電爐爐膛溫度高達16000C左右，再此溫度下這種鹽類溶液形成的抗氧化涂層抗氧化效果有限，而且此類抗氧化涂層增加了石墨電極的表面電阻，不利于石墨電極的導電。
|
| 上一條：石墨模具的碳含量多少才能滿足鋼材性能的要求 | 下一條：暫時沒有！ |